Dureza Hrc Redonda cortadora rotativa cuchilla de corte eléctrico y desgaste

Dureza Hrc Redonda cortadora rotativa cuchilla de corte eléctrico y desgaste

Descripción:

El siguiente es un desglose de las aplicaciones específicas de los diferentes materiales de las hojas de corte circular:

1Acero de alta velocidad (HSS)

• Aplicaciones: tareas de corte de uso general, como madera, plásticos y metales más blandos.

2Carburo de cemento

• Aplicaciones: Corte de materiales duros, incluidos el acero inoxidable, las aleaciones de aluminio y los materiales compuestos.

3Acero inoxidable

• Aplicaciones: Procesamiento y envasado de alimentos, así como corte en ambientes expuestos a la humedad.

4Acero recubierto de titanio

• Aplicaciones: Apto para cortar una variedad de materiales, incluidos metales y plásticos, donde se requiere una mayor durabilidad.

5. Cerámica

• Aplicaciones: Corte de materiales blandos como caucho, espuma y algunos plásticos.

6Materiales plásticos o compuestos

• Aplicaciones: Corte de materiales más blandos y materiales no ferrosos, común en la producción de materiales de embalaje y componentes ligeros.

Slicer giratorioCuchilloEspecificaciones:
 

Proceso de fabricación de cuchillas rotativas redondas

1Selección del material

• Elegir el material adecuado: Seleccione los materiales adecuados como el acero de alta velocidad, el carburo cementado o el acero inoxidable en función de las propiedades y aplicaciones deseadas.

2"Blanking" es el nombre de la canción.

• Cortar espacios en blanco: utilizar una prensa o un cortador láser para crear espacios en blanco circulares a partir del material elegido.

3Tratamiento térmico

• Endurecimiento: someter los espacios en blanco a procesos de tratamiento térmico, como el apagado y el templado, para mejorar la dureza y la durabilidad.

4"La molienda

• Grillado de precisión: se utiliza una máquina para obtener el espesor, el diámetro y la nitidez deseados de las hojas, lo que garantiza la uniformidad y la precisión.

5"Revestimiento (en su caso) "

• Tratamiento superficial: Aplicar revestimientos como titanio u otros revestimientos duros para mejorar la resistencia al desgaste y reducir la fricción.

6Se afila.

• Agudización de bordes: Agudizar los bordes de las hojas con máquinas especializadas de rectificación o afilado para lograr la nitidez de corte necesaria.

7Control de calidad

• Inspección: realizar controles de calidad para asegurarse de que las cuchillas cumplan con las especificaciones de dimensiones, dureza y acabado.

8Envasado

• Embalaje final: preparar las cuchillas para el envío envasándolas de forma segura para evitar daños durante el transporte.

Imagen:
 
 
 

Embalaje y entrega: