9CRSI Cuchillos para pelletizar 500*300*30mm Partes de la máquina pulverizadora HRC 58-66 Dureza

9CRSI Cuchillos pelletizadores 500*300*30 mm Partes de máquinas pulverizadoras

Descripción:

El proceso de fabricación de las hojas de pelletizer suele incluir los siguientes pasos clave::

1Selección del material:

• El acero de herramienta adecuado, el carburo de tungsteno u otro material de hoja especializado se elige en función de las características de rendimiento requeridas.
• La composición química y los procesos de tratamiento térmico se controlan cuidadosamente para lograr la dureza, resistencia y resistencia al desgaste deseados.

2"Formación de la hoja:

• La hoja en blanco se forma utilizando técnicas como el corte, molienda o forja para lograr la geometría deseada y el perfil de borde de corte.
• Los procesos de mecanizado controlados por computadora, como el fresado CNC o el EDM (mecanizado de descarga eléctrica), a menudo se emplean para garantizar dimensiones y tolerancias precisas de la cuchilla.

3Tratamiento térmico:

• Para las cuchillas de acero de herramienta, se realizan una serie de procesos de tratamiento térmico, como calentamiento y templado, para optimizar la dureza y la dureza del material.
• El control cuidadoso de los ciclos de calefacción y refrigeración es crucial para lograr las propiedades mecánicas deseadas.

4Aplicación del recubrimiento (opcional):

• Si las cuchillas se van a recubrir con materiales resistentes al desgaste, como el TiN o el CrN, el recubrimiento se aplica utilizando técnicas como la deposición física de vapor (PVD) o la deposición química de vapor (CVD).
• El proceso de recubrimiento está diseñado para garantizar una fuerte adhesión y una cobertura uniforme en la superficie de la hoja.

5"Finado e inspección:

• Las cuchillas se someten a operaciones de acabado finales, como rectificación o laminación de precisión, para lograr la nitidez de corte deseada y el acabado de la superficie.
• Se aplican procedimientos de inspección rigurosos para garantizar que las cuchillas cumplan con las tolerancias dimensionales especificadas, los niveles de dureza y otros requisitos de calidad.

6Control de calidad y ensayos:

• Las muestras de las hojas fabricadas se someten a varias pruebas de rendimiento, incluida la resistencia al desgaste, las pruebas de impacto y la resistencia a la corrosión,para validar su durabilidad y idoneidad para la aplicación de pelletización.
• Se mantienen medidas de control de calidad continuas durante todo el proceso de producción para garantizar un rendimiento constante y fiable de la hoja.

Cuchillas para pelletizar Especificaciones:

Vamos a profundizar en los procesos de tratamiento térmico comúnmente utilizados para las hojas de pelletizer hechas de acero herramienta:

1"Anulación:

• El primer paso consiste en recocer el blanco de la hoja de acero de la herramienta para aliviar las tensiones internas y mejorar su maquinabilidad.
• Esto implica calentar el acero a una temperatura específica (normalmente alrededor de 850-900 °C) y luego enfriarlo lentamente de manera controlada.

2- ¿Qué es eso?

• Después del recocido, la hoja se apaga, generalmente en aceite o agua, para enfriarla rápidamente y aumentar su dureza.
• El proceso de calentamiento transforma la microestructura del acero de austenita a martensita, que es una fase dura y metastable.

3"Temperando:

• Para aumentar la dureza de la hoja y aliviar las tensiones internas introducidas durante el apagado, la hoja se templa.
• El endurecimiento consiste en volver a calentar la hoja a una temperatura específica (generalmente entre 200-600 ° C, dependiendo de la dureza deseada) y luego dejar que se enfríe lentamente.
• Este proceso permite que parte de la martensita se transforme en una microestructura más estable, equilibrando la dureza y la dureza.

4Tratamiento criogénico (opcional):

• Algunos fabricantes pueden emplear un tratamiento criogénico, en el que la hoja se expone a temperaturas ultrabajas (alrededor de -196 ° C) durante una duración específica.
• Este proceso puede mejorar aún más la resistencia al desgaste de la hoja al promover la transformación de la austenita retenida en martensita, lo que resulta en una microestructura más homogénea y estable.

5Tratamientos de superficie (opcionales):

• Se pueden aplicar tratamientos superficiales adicionales, como nitruración o carburizado, para mejorar aún más la resistencia al desgaste y la dureza superficial de la hoja.
• Estos procesos implican exponer la hoja a un ambiente rico en nitrógeno o carbono a temperaturas elevadas, creando una capa superficial endurecida.

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