logo
Jiangsu Seton Industrial Technology Co,.Ltd
spanish
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
cita
productos
Casos
Hogar > Casos >
El último caso de la compañía alrededor Sobre el uso y los escenarios de aplicación de las hojas de corte rotativo
Events
Contactos
Contactos: Mr. Alen
Fax: 86-0510-83632182
Contacto ahora
Envíenos

Sobre el uso y los escenarios de aplicación de las hojas de corte rotativo

2024-06-26
 Latest company case about Sobre el uso y los escenarios de aplicación de las hojas de corte rotativo

A continuación se presentan los pasos clave en el uso y el funcionamiento de las hojas rotativas:

 

  • Selección de la hoja:
  1. Elija el material adecuado de la hoja de corte rotativo, la geometría del borde y el recubrimiento en función del material específico que se está cortando, la velocidad de la telaraña y la calidad del borde deseada.
  2. Tenga en cuenta factores como el diámetro de la hoja, el grosor y el número de bordes de corte para que coincidan con los requisitos de la máquina de corte.
  • Instalación de las hojas:
  1. Instale las hojas rotativas de la cortadora en el soporte de la hoja de la máquina de corte o en el arbor, asegurando una alineación y una tensión adecuadas.
  2. Ajuste el espaciamiento de la hoja y el posicionamiento para crear el número y el ancho deseados de vías de hendidura a través de la red.
  • Tensión de la red y alineación:
  1. Control adecuado de la tensión de la telaraña antes de la zona de corte para garantizar un flujo de material liso y plano a través de las hojas.
  2. Alinear la telaraña centralmente con las cuchillas para evitar el desperdicio de los bordes y garantizar anchuras de hendidura constantes.
  • Proceso de corte:
  1. Poner en marcha la máquina de corte y aumentar gradualmente la velocidad de la telaraña al nivel de funcionamiento deseado.
  2. Supervise el proceso de corte y haga los ajustes necesarios en la posición de la cuchilla, la tensión de la telaraña u otros parámetros para mantener la calidad óptima del corte.
  • Inspección y mantenimiento de las hojas:
  1. Inspeccione regularmente las hojas del cortador rotativo para detectar signos de desgaste, tales como hendiduras en los bordes, abolladuras o desgaste irregular.
  2. Limpie las cuchillas periódicamente para eliminar cualquier residuo acumulado o adhesivo.
  3. Las cuchillas se afilarán o reemplazarán cuando el rendimiento de corte empiece a deteriorarse para garantizar un corte constante y de alta calidad.
  • Mejora continua:
  1. Analice la calidad del material de hendidura e identifique cualquier problema, como defectos en los bordes, anchos desiguales o deformación del material.
  2. Ajustar la geometría de la hoja, los recubrimientos u otros parámetros del proceso para optimizar el rendimiento de corte y minimizar los residuos.
  3. Implementar estrategias de mantenimiento predictivo para optimizar la vida útil de la hoja y reducir el tiempo de inactividad no planificado.

 

A continuación se presentan algunos de los escenarios de aplicación comunes para las hojas de cortador rotativo:

  • Conversión de papel y cartón:
  1. Corte de rollos de papel, incluido el papel de periódico, el papel de copia y el papel especial, en anchos más estrechos para su posterior procesamiento o envasado.
  2. Corte de cartón ondulado, cartón y otros materiales de cartón para el embalaje, etiquetado y productos especiales.
  • Conversión de película y papel:
  1. Corte de películas de plástico, tales como polietileno, polipropileno y poliéster, para su uso en embalajes, etiquetas y aplicaciones industriales.
  2. Corte de hojas metálicas, incluidos el aluminio, el cobre y el acero inoxidable, para su uso en las industrias electrónica, automotriz y de construcción.
  3. Corte de películas y láminas laminadas para envases multicapa y materiales aislantes.
  • Fabricación de tejidos no tejidos:
  1. Corte de tejidos no tejidos, incluidos los fabricados con fibra fijada, los fabricados con aguja y los fabricados con aguja, para su uso en productos de cuidado personal, filtración y aplicaciones textiles.
  2. Corte de materiales compuestos no tejidos, como los utilizados en interiores de automóviles y textiles industriales.
  • Fabricación de cintas adhesivas y etiquetas:
  1. Corte de cintas adhesivas sensibles a la presión, incluidas las cintas eléctricas, médicas e industriales, para crear anchos y configuraciones de rodillos personalizados.
  2. Corte de materiales de las etiquetas, como papel, película y papel aluminio, para la producción de etiquetas y etiquetas personalizadas.
  • Materiales textiles y compuestos:
  1. Corte de tejidos tejidos y de tejidos de punto para su uso en prendas de vestir, textiles para el hogar y aplicaciones industriales.
  2. Corte de materiales compuestos, incluidas las telas de fibra de carbono, fibra de vidrio y aramid, para su uso en las industrias aeroespacial, automotriz y de equipos deportivos.
  • Aplicaciones especializadas:
  1. Corte de hojas de caucho y materiales de juntas para uso en aplicaciones industriales y automotrices.
  2. Corte de láminas y bobinas de metal finas para su uso en componentes electrónicos, aplicaciones arquitectónicas y productos industriales.
  3. Corte de materiales de alto rendimiento, como cerámicas técnicas y compuestos avanzados, para industrias especializadas.